Opis

Aluminiowy wspornik wałka liniowego SHF35 – Kołnierzowy uchwyt prowadnicy prętowej 35mm

Wiotkość mocowania ciężkich osi na krańcach ramy oraz powstawanie mikro-luzów pod dużym obciążeniem to najczęstsze przyczyny utraty precyzji w maszynach CNC oraz urządzeniach automatyki. SHF35 aluminiowy wspornik wałka liniowego skutecznie eliminuje te problemy, zapewniając sztywne, czołowe mocowanie prowadnic prętowych o średnicy 35 mm.

Dzięki kołnierzowej konstrukcji typu „flange”, element ten gwarantuje idealną prostopadłość montażu względem ścian bocznych. W konsekwencji ułatwia to precyzyjne osiowanie ciężkich osi maszyny i drastycznie podnosi powtarzalność każdego cyklu pracy.

Stabilność bazy i pewny montaż w masywnych konstrukcjach

W budowie maszyn i urządzeń przemysłowych stabilność fundamentu decyduje o dokładności całego ruchu liniowego. Wybierając uchwyt kołnierzowy SHF35, inwestujesz w sprawdzony, monolityczny podzespół, który pozwala na bezpieczne przenoszenie dużych sił osiowych i promieniowych.

Dlaczego warto wybrać ten komponent?

• Kołnierzowy system montażu ściennego (typ SHF)

  • Cecha: Konstrukcja umożliwia prostopadłe przykręcenie końca wałka直接 do ścian bocznych lub płyt czołowych ramy.

  • Korzyść: Wskutek takiej budowy uzyskuje się znacznie wyższą odporność na wyrwanie i drgania niż w przypadku tradycyjnych, stojących wsporników typu SK.

• Masywny i sztywny korpus z anodowanego aluminium

  • Cecha: Wielkogabarytowy odlew charakteryzuje się doskonałym stosunkiem masy do wytrzymałości oraz pełną odpornością na korozję.

  • Korzyść: Dzięki temu wspornik skutecznie tłumi mikro-wibracje. To z kolei chroni konstrukcję przed poluzowaniem śrub pod wpływem pracy silników i dużych sił skrawania.

• Zintegrowany zacisk śrubowy z nacięciem dylatacyjnym

  • Cecha: Uchwyt wyposażony jest w precyzyjną szczelinę blokowaną mocną śrubą imbusową.

  • Korzyść: Działanie to gwarantuje potężne i powtarzalne unieruchomienie wału 35 mm. Dzięki temu całkowicie eliminujesz ryzyko jego obracania się czy przesuwania wzdłużnego.

Specyfikacja techniczna

Główne obszary zastosowania

Uchwyt prowadnicy prętowej SHF35 to potężny standard wykorzystywany w budowie maszyn wielkogabarytowych, urządzeń przemysłowych oraz zaawansowanych systemów pozycjonowania:

• Przemysłowe obabiarki i frezarki CNC: Używany do sztywnego pozycjonowania ciężkich wałków, gdzie kluczowe jest wyeliminowanie wibracji rzutujących na dokładność obróbki stali czy aluminium.

• Wielkoformatowe plotery, wycinarki plazmowe i laserowe: Stabilizuje końce wałów o dużych rozpiętościach, co bezpośrednio przekłada się na idealną geometrię i gładkość krawędzi po cięciu.

• Systemy podajników i automatyzacja linii produkcyjnych: Stanowi idealne rozwiązanie przy budowie sztywnych, pionowych i poziomych torów jezdnych dla ciężkich manipulatorów.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Czym różni się wspornik kołnierzowy SHF35 od stojącego SK35? Model SHF35 jest przeznaczony do montażu czołowego (ściennego) – wałek wchodzi w otwór prostopadle do płaszczyzny, do której przykręcasz wspornik. Natomiast model SK35 to wspornik stojący, w którym wałek biegnie równolegle do płaszczyzny montażowej (np. montaż bezpośrednio na dnie ramy lub płaskim korpusie).

Czy wspornik SHF35 nadaje się do wałków z podparciem na całej długości? Nie. Wsporniki końcowe serii SHF oraz SK są zaprojektowane wyłącznie do klasycznych, gładkich wałków wolnowiszących (mocowanych tylko na końcach). W przypadku stosowania wałków podpartych na szynie, posiadają one własną, zintegrowaną listwę montażową i nie wymagają stosowania uchwytów krańcowych.

Jak uniknąć zacięć łożysk podczas dokręcania wsporników SHF35? Podczas montażu osi opartej na dwóch równoległych wałach, należy najpierw dokręcić wsporniki po jednej stronie maszyny. Następnie przesuń wózek z łożyskami (np. SC35UU) na skrajną pozycję po drugiej stronie i dopiero wtedy zablokuj śruby zaciskowe na ostatnich wspornikach. Taka kolejność zapobiega powstawaniu naprężeń montażowych i gwarantuje płynność ruchu.